Точки щоденного технічного обслуговування дозатора

Точки щоденного технічного обслуговування дозатора
Основою щоденного технічного обслуговування дозатора є забезпечення герметичності, чистоти, точності інструментів, безпеки та змащування. Впроваджуйте технічне обслуговування щоденними/щотижневими/місячними/квартальними/річними циклами, щоб ефективно гарантувати точність вимірювання та безпеку експлуатації.
I. Щоденне технічне обслуговування
Перевірка приладів і даних
Переконайтеся, що витратоміри, датчики тиску/температури та диференціальні манометри відображаються чітко, зі стабільними даними та нормальним завантаженням.
Записуйте тиск на вході та виході, температуру, миттєву/загальну швидкість потоку, порівнюйте з історичними значеннями та негайно усувайте несправності у разі відхилень.
Перевірка витоку та герметичності
Проведіть повну перевірку статичних точок ущільнення, таких як фланці, клапани, з’єднання та зварні шви, щоб переконатися у відсутності витоку газу/рідини.
Для перевірки використовуйте рідину для виявлення витоку або детектори; негайно вимкніть пристрій, якщо виявлено витік.
Фільтр і перепад тиску
Перевірте диференціальний манометр фільтра, щоб переконатися, що він знаходиться в межах нормального діапазону (зазвичай менше або дорівнює 0,1 МПа).
Надмірно високий перепад тиску свідчить про засмічення фільтруючого елемента, що вимагає своєчасної продувки або переходу на резервну гілку.
Зовнішній вигляд і середовище
Тримайте обладнання, інструменти та трубопроводи в чистоті, без масляних плям, сміття та накопиченої води.
Перевірте, чи основа, опори та огорожі не пошкоджені, без розхитаності, деформації чи корозії.
Клапани та приводи
Перевірте, чи ручні/електричні клапани відкриваються та закриваються гнучко без заїдань або ненормального шуму.
Переконайтеся, що заряд акумулятора, кінцеві вимикачі та сигнали зворотного зв’язку електричних приводів у нормі.
II. Щотижневе технічне обслуговування
Запустіть усі клапани на повний хід один раз, щоб зберегти гнучкість і нанести мастило.
Перевірте вибухозахищені гнучкі шланги, кабелі та розподільні коробки, затягніть ослаблені з’єднувачі та переконайтеся, що ви-захищені від вибуху.
Продувка: злийте накопичену рідину та домішки з фільтрів, сепараторів і клапанів продувки-нижньої точки.
Переконайтеся, що аксесуари безпеки (запобіжні клапани, клапани аварійного відключення, клапани скидання надлишкового тиску) мають непошкоджений вигляд і свинцеві пломби.
III. Щомісячне технічне обслуговування
Фільтр і фільтруючий елемент
Перейти на резервну гілку, ретельно продути, очистити або замінити фільтруючий елемент в обслуговуванні.
Перевірте внутрішню частину фільтра-сепаратора, щоб переконатися, що немає накопиченої рідини чи домішок.
Кріплення та герметизація
Повністю затягніть усі фланцеві болти, з’єднання та інтерфейси інструментів, щоб запобігти слабкому витоку.
Перевірте герметичність передавачів і приладових коробок на водонепроникність, пилонепроникність і-вологонепроникність.
Змащення та приводи
Нанесіть відповідне мастило (наприклад, годинникове масло, гліцерин) на гвинтові штоки клапанів, підшипники та коробки передач електричних приводів.
Перевірте напругу батареї електричних приводів і замініть батареї вчасно, коли потужність низька.
Посудини під тиском і аксесуари
Перевірте зовнішній вигляд посудин під тиском і резервуарів на відсутність деформацій, здуття або тріщин.
Перевірте показання манометрів і рівня для забезпечення точності.
IV. Щоквартальне технічне обслуговування
Антикорозійна обробка: видаліть іржу з корпусу рами, трубопроводів і опор і пофарбуйте антикорозійну фарбу, щоб запобігти поширенню корозії.
Клапани регулювання тиску та запірні клапани: перевірте рукава, серцевини клапанів і діафрагми клапанів регулювання тиску на відсутність зносу чи заклинювання; перевірте, чи запобіжні відключаючі клапани працюють чутливо та надійно закриваються.
Елементи фільтра та вразливі частини: ретельно перевіряйте фільтри/розділювальні елементи, негайно замінюйте пошкоджені або застарілі; замінити прокладки, ущільнювальні кільця та інші вразливі частини.
Автоматичне керування та блокування: Перевірте функції захисту тривоги та блокування потоку, тиску та температури, щоб забезпечити нормальне спрацьовування.
V. Щорічне технічне обслуговування
Обов’язкова перевірка: надає право кваліфікованим установам проводити періодичну перевірку витратомірів, манометрів, датчиків тиску/температури та запобіжних клапанів, а також видавати сертифікати.
Комплексний ремонт: розберіть і перевірте ключові клапани, витратоміри та пристрої регулювання тиску, відремонтуйте або замініть зношені частини.
Тестування системи: проведіть випробування на герметичність і тиск, щоб перевірити загальну герметичність і міцність.
Зберігання документів: організуйте записи про щорічне технічне обслуговування, перевірку та усунення несправностей, а також заведіть файли обладнання.
VI. Загальні вказівки з обслуговування (12 принципів)
Чистота: Обладнання, інструменти та трубопроводи вільні від масляних плям, домішок і накопиченої води.
Змащування: Регулярно змащуйте рухомі частини маслом відповідного рівня та якості.
Кріплення: Болти і з’єднання не ослаблені з надійною герметизацією.
Регулювання: Параметри інструментів, клапанів і приводів є точними при належній роботі.
Антикорозія: регулярно видаляйте іржу та фарбу, щоб запобігти корозії середовищем та навколишнім середовищем.
Ущільнення: відсутність витоків у статичних точках ущільнення та непошкоджені динамічні ущільнювальні частини.
VII. Техніка безпеки
Перекрийте подачу повітря/живлення, скиньте тиск, замініть і провітріть перед обслуговуванням і подайте заявку на отримання дозволу на роботу.
Використовуйте ви-вибухозахищені інструменти у легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищах і суворо забороняйте використовувати відкритий вогонь.
У разі серйозного витоку, ненормального шуму, надлишкового тиску тощо негайно виконайте аварійне відключення та повідомте вищестоящі органи.